絮凝混凝池雙曲面攪拌機(jī)產(chǎn)品說明供貨范圍

包裝運(yùn)輸和標(biāo)識(shí)

杜安環(huán)保設(shè)備及備件的裝運(yùn)保護(hù)、保存和準(zhǔn)備；

雙曲面攪拌機(jī)廠家負(fù)責(zé)設(shè)備的銘牌

設(shè)備產(chǎn)地、國別及制造廠全名

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

雙曲面攪拌機(jī)的特性曲線圖（效率、功率）

電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性

雙曲面攪拌機(jī)的總體布置圖

設(shè)備總裝圖

設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃

主要業(yè)績(jī)表及用戶證明

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)及使用說明書

雙曲面攪拌機(jī)安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。

絮凝混凝池雙曲面攪拌機(jī)產(chǎn)品說明技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角。

　　2.調(diào)整導(dǎo)流肋高度，可以適應(yīng)不同水深。

　　3.彈性固定連接，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷，投資費(fèi)用少。

　　5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

　　6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

　　7.雙曲面攪拌機(jī)較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/?？刂菩盘?hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

運(yùn)行信號(hào)；

綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機(jī)的特點(diǎn)與其他攪拌設(shè)備的不同之處

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）特點(diǎn)：
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
     1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
     2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
     3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
     4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
     5、水下無易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
     6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
     7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
     8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機(jī)工作原理：
雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

 雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)  

 雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。

 雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長(zhǎng)，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對(duì)齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

 雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。