制藥廠污水潛水攪拌機技術選型技術要求：

潛水攪拌器轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現象。

潛水攪拌機器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象。

潛水攪拌機器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換；

潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌器油室內設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水攪拌器槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水攪拌器定子繞組內設有潮氣傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。

潛水攪拌器在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

制藥廠污水潛水攪拌機技術選型結構設計要求：

1、主機

潛水攪拌機為直聯沖壓式結構，采用多級電機，葉片經沖壓成型，精度好，效率高，結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設計，水力性能好。

2、接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

3、葉片

潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設計，使葉輪避免阻塞結渣。

潛水推進器葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

4、電機

電機繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機溫度不超過80℃。

5、油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

6、軸承

潛水攪拌機軸承的運行壽命大于10萬小時；

考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。

7、軸密封

潛水攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢。

潛水攪拌機防腐及材質：

電機殼：HT200防腐；304不銹鋼：316不銹鋼

葉 輪 軸：不銹鋼304；

葉輪：不銹鋼304；

螺釘、螺栓、螺母等聯接附件：不銹鋼304；

軸                    304不銹鋼

葉輪                  不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。

主機殼體              304不銹鋼

導軌安裝系統(tǒng)          不銹鋼304

O型圈                 丁晴橡膠

機械密封               碳化鎢

電控柜                 不銹鋼

潛水攪拌機配套不銹鋼控制箱

每臺潛水攪拌機均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制保護，具有對設備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。

潛水攪拌機在應用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到

5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商聯系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據池深適當提高或降低安裝高度。

QJB潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收

（1）杜安環(huán)保質檢部建立一套完整的質量檢查制度，以保證所有影響產品的牢固性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。

（2）潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收時，應按相關的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。

（3）潛水攪拌機所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機包裝運輸和標識

（1）杜安環(huán)保負責潛水攪拌機及備件的裝運保護、保存和準備；

（2）杜安環(huán)保負責潛水攪拌機的銘牌。銘牌有清晰的產品型號、參數、規(guī)格及出廠日期。

潛水攪拌機出廠附帶資料

潛水攪拌機產地、國別、制造廠全名及出廠日期

潛水攪拌機的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術性能及有關參數

基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水攪拌機結構總裝圖

詳細的技術規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

潛水攪拌機配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設備一覽表

供貨清單（包括名稱、數量、規(guī)格、性能參數、材質、產地）

備品、備件清單

設備的安裝、運行、維修手冊及保養(yǎng)教程

潛水攪拌機廠家技術協議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術要求

潛水攪拌器應能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產品設計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象。

潛水攪拌機應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結構，結構輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機應為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯聯結，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌器全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。