污泥池潛水推流攪拌機技術參數(shù)主要適用范圍：

污水處理廠，淤泥池和曝氣池，厭氧或好氧的水，含碎布的水等；工業(yè)處理，環(huán)境較惡劣，對運行要求高，含金屬鹽、紙漿和纖維物質(zhì)的水；工業(yè)污水處理，含有一些磨損顆粒、碎布和金屬鹽； 磨損程度高的礦物泥漿；漁場和水閘中的水流產(chǎn)生，供氧，提供環(huán)境許可的物質(zhì)； 液體肥料，含有草、繩、木片等

性能特點：

效率高：意味著低耗能，專業(yè)(潛艇)優(yōu)化的水力仿生設計葉片結構；運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉，提高使用壽命；如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

質(zhì)量高：部件、材質(zhì)選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級；兩道材質(zhì)為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

模塊化：聚集性的機體設計、簡約牢固的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源

牢固化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動；裝配過熱及泄漏保護裝置

美觀型：整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理

適應廣：適用于各種形狀的池子以及安裝位置和角度，對介質(zhì)閾值寬容度大，耐腐蝕性強

主要部件材料不低于下列等級：

潛水攪拌器及推流器軸：           AISI 420型不銹鋼

葉    片：                   不銹鋼，玻璃鋼或玻璃纖維強化聚氨酯。

導桿系統(tǒng)、底座：             304不銹鋼

緊固件：                     316不銹鋼

導    桿：                   304的不銹鋼，頂部側面固定以便于攪拌器，推流器提升。

人工鋼絲繩卷揚機：           抗海水鋁或不銹鋼304

提升鋼絲繩和扣環(huán)：           304不銹鋼

滑    輪：                   高強度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。

潛水攪拌機電機的故障維修說明：

 潛水攪拌機系列產(chǎn)品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉"而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水攪拌機電機發(fā)熱的原因：

潛水攪拌機電機發(fā)熱一般是由于過載造成的，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，江蘇杜安環(huán)保解釋：

1、潛水攪拌機抽泥漿時，介質(zhì)密度增大引起的過載。

2、實測介質(zhì)密度大于1.3，甚至達到1.5～1.6；而電機功率富裕系數(shù)較小（一般1.05～1.2）。

3、攪拌機體內(nèi)淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載，電機則近乎在堵轉狀態(tài)運轉。

4、轉子軸孔的間隙以及葉輪口環(huán)的間隙被泥沙填充使轉軸制動引起的過載。

5、個別廠家為了在競爭中壓價取勝，減小電機功率。

6、缺乏法律規(guī)范的，行業(yè)統(tǒng)一的礦用潛水電機抗過載衡量標準，以至于市場競爭中缺乏標準基點

關于潛水攪拌機安裝的附加說明

1、保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在導桿上不產(chǎn)生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備全國標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結合處腐蝕性較大，請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機/推流器在使用中不得轉動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的一般潛入深度不得低于1.1M，否則易產(chǎn)生水流漩渦和氣蝕。

污泥池潛水推流攪拌機技術參數(shù)結構說明：

（1）潛水攪拌機的構造

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機為潛水型封閉式連接整體設計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件應是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。

潛水攪拌機在需要水密密封的臨界接觸面上應采用兩個相對單獨且可反轉的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均應采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應不低于 25，000 小時。

潛水攪拌機及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設計。螺旋槳應能處理常規(guī)污水。螺旋槳應有三個葉片。

螺旋槳應經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命應達到 100，000 小時以上。

(5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉速。

潛水攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水攪拌機為生產(chǎn)。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水攪拌機一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。對于特殊的應用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設計合理，可快速拆卸維護。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜更換的方便。

電機應配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

(8)電機保護

所有定子都應安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉動并發(fā)出報警信號。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機售后服務承諾：

1.設備交貨時間為合同簽訂后1個月內(nèi)或雙方友好協(xié)商。

2.在質(zhì)量保證期為1年，若1年內(nèi)，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)確認是由于江蘇杜安環(huán)保廠家設計、制造的問題，江蘇杜安環(huán)保將免費提供零件、部件和服務。如果是由于業(yè)主使用和維護不當造成的問題，乙方將以較低價格提供零件、部件和維修服務。

3.質(zhì)量保證期滿后，江蘇杜安環(huán)保將以成本價格向業(yè)主提供零部件，并按較低價格提供有償維修服務。

4.在用戶遵守設備的保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)，設備因設計、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時，江蘇杜安環(huán)保免費為總承包商更換或者修理設備零件，如因此而造成總承包商人身或財產(chǎn)損失的，江蘇杜安環(huán)保應對其予以賠償。

5.如果江蘇杜安環(huán)保接到甲方要求其彌補缺陷的通知后，沒有在商定的時間內(nèi)采取補救措施，甲方可自行采取補救措施，但其風險和費用將由乙方負責承擔，同時甲方根據(jù)合同規(guī)定對乙方行使的其他權利不受影響。