盤式渦輪潛水?dāng)嚢铏C(jī)CAD結(jié)構(gòu)圖基本要求

雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源，同時(shí)配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強(qiáng)化攪拌混合效果。攪拌機(jī)應(yīng)專門為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計(jì)和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定攪拌機(jī)額定軸功率、電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機(jī)葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求，電機(jī)功率應(yīng)滿足攪拌機(jī)性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術(shù)對攪拌機(jī)的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說明。

攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動(dòng)。

攪拌機(jī)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

攪拌機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。

電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F級，戶外立式安裝。

賣方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能在長期停運(yùn)后，仍然能夠正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機(jī)本身應(yīng)具有調(diào)速功能（不設(shè)變頻器）。

設(shè)備性能要求

雙曲面攪拌器性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能保證值:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。

（2）機(jī)械性能保證： 在設(shè)定的正常操作條件下，每年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于8000小時(shí)，減速機(jī)效率不低于96%。主體設(shè)計(jì)使用壽命至少15 年；軸承設(shè)計(jì)使用壽命至少50000 小時(shí)；

（3）機(jī)械保證

a.軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不應(yīng)超過0.25 mm/m。

b.攪拌器組裝完成作機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過12.5mm/m。

盤式渦輪潛水?dāng)嚢铏C(jī)CAD結(jié)構(gòu)圖技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級為IP65。

雙曲面攪拌機(jī)安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機(jī)檢驗(yàn)和測試

設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

安裝后，應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。

攪拌器在無水條件下，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，運(yùn)行電流不超過電機(jī)額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)輸與存放 ：

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)

雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。