杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為成套設(shè)備（包括自保護(hù)裝置），設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝，指導(dǎo)調(diào)試。主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：

——裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)；

——配套的潛水電機(jī)；

——不銹鋼導(dǎo)桿（或?qū)鳎ê姍C(jī)支撐架、頂部固定件、底座、底部固定件等）；

——潛水?dāng)嚢杵魈嵘b置；

——設(shè)備的引出耐油防水電纜不少于10m（并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核）；

——配套滲漏、過載、過溫報(bào)警等儀表元件及必要的信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置；

鑄鐵耐酸堿QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)

主要部件材質(zhì)：

機(jī)殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)要求：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)由葉輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為 3Kg/m2，歷時(shí) 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于 25,000 小時(shí)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水下連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長(zhǎng)期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于 10000 小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)，能高效率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機(jī)：齒輪箱設(shè)計(jì)不被接收,電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為 H 等級(jí)，防護(hù)等級(jí)為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過 130℃。電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng) 30 次。

軸承：攪拌機(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于 100,000小時(shí)。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢杵鲀?nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測(cè)泄漏情況

鑄鐵耐酸堿QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的性能參數(shù)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的整體組成部分介紹：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通常稱為水下攪拌機(jī)，在操作過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些故障。較典型的問題是異響，當(dāng)這種故障發(fā)生時(shí)，設(shè)備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個(gè)設(shè)備可分為三部分：機(jī)械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機(jī)，分別對(duì)其進(jìn)行分解、檢查、分析和加工。

1、機(jī)械密封組件的檢驗(yàn)

機(jī)械密封的主要原因是機(jī)械密封件由于磨損和密封腔進(jìn)水而導(dǎo)致機(jī)械密封失效。首先，機(jī)械密封組件被分解，兩組機(jī)械密封包括機(jī)械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對(duì)端蓋進(jìn)行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機(jī)械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗(yàn)齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗干凈，齒輪、齒輪軸、軸承仔細(xì)檢查，齒面光滑、無點(diǎn)蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點(diǎn)蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動(dòng)盤的輸出軸，活動(dòng)自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機(jī)故障

電動(dòng)機(jī)故障性能：在分解電機(jī)前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機(jī)發(fā)出異常聲音，振動(dòng)非常大；電機(jī)軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機(jī)氣舉不到2分鐘達(dá)到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕而產(chǎn)生梨皮點(diǎn)蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點(diǎn)蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應(yīng)軸頸有運(yùn)行圓圈形成的黑點(diǎn)。

由于軸承內(nèi)圈的點(diǎn)蝕，形成了梨形點(diǎn)蝕區(qū)，當(dāng)軸承滾子經(jīng)過時(shí)，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準(zhǔn)。除了修理基準(zhǔn)外，還需要對(duì)所有部件進(jìn)行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復(fù)設(shè)備的性能。

2）潛水裝具的大修時(shí)間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動(dòng)截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，解決問題。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用電機(jī)的相關(guān)要求：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)時(shí)，我們需要首先考慮電機(jī)與變速器匹配的問題。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用的很多種場(chǎng)合中，電機(jī)與變速器配套供應(yīng)，所以，我們?cè)O(shè)計(jì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，可根據(jù)選定的變速器選用配套的電機(jī)。

選用電機(jī)可遵循的原則主要有以下幾個(gè)方面。

1、根據(jù)攪拌設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等的要求,選擇電動(dòng)機(jī)類型。

2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求,考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動(dòng)機(jī)容量,并確定冷卻通風(fēng)方式。同時(shí)選定的電動(dòng)機(jī)型號(hào)和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時(shí)啟動(dòng)功率增大的要求。

3、根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件,如溫度,溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等,考慮必要的防護(hù)方式和電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式,確定電動(dòng)機(jī)的防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)。

4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求,確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)。

5、根據(jù)攪拌設(shè)備的較高轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度,選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。